Một dây chuyền sản xuất bột giặt không thể sẵn sàng hoạt động chỉ vì thiết bị chính của nó đã được sản xuất.
Trước khi hệ thống đến nhà máy của khách hàng, nó phải trải qua quá trình thiết kế kỹ thuật, xử lý linh kiện, chế tạo thiết bị, lắp ráp, kiểm tra và chuẩn bị giao hàng. Các giai đoạn này xác định liệu thiết bị có thể được lắp đặt theo kế hoạch hay không và liệu các bộ phận sản xuất khác nhau có thể hoạt động cùng nhau sau khi vận hành thử hay không.
TạiChiết Giang Meibao Công ty TNHH Công nghệ Công nghiệp, mỗi dự án bột giặt được phát triển như một hệ thống kỹ thuật hoàn chỉnh chứ không phải là một nhóm máy riêng biệt.
Công việc kỹ thuật đến trước khi sản xuất tại nhà máy
Việc sản xuất chỉ bắt đầu sau khi các yêu cầu sản xuất của khách hàng đã được xem xét.
Nhóm dự án thường xem xét:
Dung tích bột giặt yêu cầu
Nguyên liệu và công thức sản phẩm
Quy trình sản xuất được lựa chọn
Kích thước nhà xưởng và chiều cao tòa nhà
Điều kiện nhiên liệu hoặc năng lượng địa phương
Yêu cầu tự động hóa
Thông số kỹ thuật của sản phẩm-đã hoàn thiện
Phương pháp đóng gói
Kế hoạch mở rộng trong tương lai
Dựa trên thông tin này, các kỹ sư chuẩn bị sơ đồ quy trình, bản vẽ thiết bị, cách bố trí kết cấu-thép, lộ trình vật liệu, kết nối đường ống và các yêu cầu kiểm soát.
Công việc kỹ thuật ban đầu này mang lại cho mỗi bộ phận được sản xuất một mục đích và vị trí lắp đặt rõ ràng.
Biến bản vẽ thành thiết bị công nghiệp
Sau khi thiết kế đã được xác nhận, quá trình sản xuất sẽ được chuyển đến xưởng.
Tùy thuộc vào dự án, quy trình có thể bao gồm:
Cắt và tạo hình thép
Gia công chính xác
Thiết bị hàn
chế tạo kết cấu thép
Mài và chuẩn bị bề mặt
Xử lý bề mặt
Lắp ráp cơ khí
Chuẩn bị đường ống và kết nối
Lắp đặt hệ thống điện và điều khiển-
Những giai đoạn này đòi hỏi sự phối hợp giữa đội ngũ kỹ thuật và sản xuất. Kích thước, giao diện, kết cấu hỗ trợ và yêu cầu vận hành của thiết bị phải phù hợp với bản vẽ dự án đã được phê duyệt.
Phù hợp với mọi bộ phận của dây chuyền sản xuất
Một nhà máy sản xuất bột giặt hoàn chỉnh có thể gồm nhiều phần được kết nối với nhau, bao gồm:
Cho ăn và vận chuyển nguyên liệu thô
Cân và định lượng
Trộn hoặc chuẩn bị bùn
Sấy phun
Đăng-bổ sung và trộn
Sàng lọc
Hút bụi
Cung cấp không khí nóng
Bao bì
điều khiển PLC
Mỗi bộ phận phải phù hợp với công suất và nhịp độ hoạt động của các bộ phận khác.
Ví dụ, hệ thống cấp liệu phải cung cấp đủ nguyên liệu cho quá trình trộn. Lò nung không khí nóng phải đáp ứng nhu cầu nhiệt của phần sấy. Thiết bị đóng gói phải có khả năng xử lý đầu ra của hệ thống bột-thành phẩm.
Nếu các phần này được chọn độc lập, toàn bộ dòng có thể phải chờ, quá tải, luồng không ổn định hoặc điều chỉnh bổ sung sau khi cài đặt.
Kiểm tra giao diện cài đặt trước khi giao hàng
Nhiều vấn đề tại hiện trường không liên quan đến bản thân máy chính mà liên quan đến các chi tiết giữa các máy.
Trước khi giao hàng, các điểm quan trọng có thể được kiểm tra, bao gồm:
Kích thước thiết bị
Vị trí đầu vào và đầu ra
Kích thước kết nối ống
Nền tảng và vị trí hỗ trợ
Bố trí động cơ và truyền động
Giao diện điện
Kiểm soát-kết nối hệ thống
Quyền truy cập bảo trì
Phụ kiện lắp đặt cần thiết
Việc kiểm tra các chi tiết này tại nhà máy giúp xác định những điểm không nhất quán trước khi thiết bị được đóng gói và vận chuyển.
Dây chuyền sản xuất lớn không phải lúc nào cũng được lắp ráp hoàn chỉnh trước khi giao hàng. Tuy nhiên, việc xem xét các điểm kết nối chính và các thành phần phù hợp có thể giảm bớt công việc sửa đổi địa điểm không cần thiết.
Kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất
Kiểm soát chất lượng không nên chỉ diễn ra trong lần kiểm tra cuối cùng.
Việc kiểm tra có thể được thực hiện trong quá trình gia công thép, hàn, gia công, lắp ráp và xử lý bề mặt. Điều này giúp dễ dàng xác định các vấn đề ở giai đoạn chúng xảy ra.
Tùy thuộc vào thiết bị, việc kiểm tra có thể bao gồm:
Kích thước xử lý
Điều kiện hàn
Căn chỉnh cấu trúc
Cài đặt thành phần
Bộ phận quay hoặc chuyển động
Chuẩn bị bề mặt
Xác minh vật liệu và thành phần
Nhận dạng thiết bị
Chuẩn bị đóng gói
Cách tiếp cận từng bước này-từng{1}}từng bước này hỗ trợ việc thực hiện dự án được kiểm soát nhiều hơn so với việc chỉ dựa vào kiểm tra trực quan lần cuối.
Chuẩn bị giao hàng và làm việc tại công trường
Sau khi sản xuất và kiểm tra, thiết bị phải được chuẩn bị để vận chuyển và lắp đặt.
Một dự án sản xuất chất tẩy rửa hoàn chỉnh có thể bao gồm thiết bị chính, kết cấu thép, bệ, đường ống, dụng cụ, bộ phận điện và các phụ kiện lắp đặt nhỏ.
Những mặt hàng này cần được nhận dạng rõ ràng và đóng gói có tổ chức để nhóm hiện trường có thể hiểu:
Mỗi bộ phận thuộc bộ phận sản xuất nào
Nên lắp đặt thiết bị ở đâu
Những thành phần nào kết nối với nhau
Những mục nào cần thiết trong mỗi giai đoạn cài đặt
Liệu tất cả các bộ phận cần thiết đã đến chưa
Đối với các dự án ở nước ngoài liên quan đến nhiều container, việc chuẩn bị này là một phần quan trọng trong quản lý giao hàng.
Giải pháp chất tẩy rửa chìa khóa trao tay tùy chỉnh
Meibao cung cấp các giải pháp sản xuất bột giặt tùy chỉnh dựa trên nguyên liệu thô, công suất, sản phẩm, nhu cầu tự động hóa và điều kiện nhà máy thực tế của khách hàng.
Hỗ trợ dự án có thể bao gồm:
Thiết kế quy trình và bố cục
Chế tạo thiết bị
chế tạo kết cấu thép
Tích hợp dây chuyền sản xuất
Hướng dẫn cài đặt
Vận hành
Đào tạo người vận hành
Dịch vụ kỹ thuật
Từ thiết bị riêng lẻ đến hệ thống sản xuất chìa khóa trao tay hoàn chỉnh, Meibao kết nối hỗ trợ kỹ thuật, sản xuất, kiểm tra và địa điểm theo một kế hoạch dự án.
Một dây chuyền sản xuất đáng tin cậy được xây dựng thông qua nhiều chi tiết phối hợp trước khi đến nhà máy của khách hàng.
Liên hệ với chúng tôi để thảo luận về dây chuyền sản xuất bột giặt tùy chỉnh của bạn.
E-mail:mbl@cnmbl.com
